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高低壓鑄造機你要了解的一些問題？
問題1：模具鑄造中，高壓與低壓鑄造到底有什么區別??？
答：高壓鑄造機，它是通過液壓缸來驅動壓射頭，使液態或半液態金屬以較高的速度填充到模具中，并在這樣的高壓下逐漸凝固成型。而低壓鑄造機，則是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中進行成形，其氣壓要低于油壓。
問題2：高壓與低壓鑄造的優缺點有哪些？
答：高壓鑄造的鑄造效率高，但是所得到的鑄件不能進行熱處理。低壓鑄造機其效率不如高壓鑄造，但是它得到的鑄件可以進行熱處理，并且有一個很大的優點，就是澆筑時的壓力和速度是可控。利用率相當高，幾乎能達到90%以上。此外，這兩者的設備結構不同，且低壓鑄造機的加壓系統要更加復雜。
(1)壓力鑄造成形技術 就是將預制塊放入半型中，在合型后通過壓力使液體能夠迅速充型。其操作是很簡單的，但是鑄件容易出現氣孔缺陷。
(2)氣壓鑄造及真空壓滲鑄造成形技術 就是通過氣體壓力，將金屬液體壓入增強材料，從而制成預制型，其操作也是比較簡單的。
問題3：鑄造材料都有哪些？
非金屬類：砂、樹脂、固化劑、塑料等造型材料，金屬類：鉛、銅、鐵、鋁等一些合金。
問題4：高低壓鑄造機主要適用于對哪些鑄件？
答：高壓鑄造機主要用于對殼類鑄件，而低壓鑄造機主要對實體類的鑄件。
問題5：成本問題？
答：高壓鑄造不適合少量鑄造，這樣花費成本比較高，故建議高壓鑄造應大量鑄造。而低壓鑄造就不會這樣，少量生產和批量生產都可。但是我們還是要考慮要鑄造哪些類型的鑄件，不能因為成本低而將產品質量丟棄，視情況而定。
