低壓鑄造的生產(chǎn)原理：低壓鑄造的原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是，利用氣壓的原理來(lái)加壓產(chǎn)品，給它固形。雖然說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單但是其生產(chǎn)的流程并不是那么容易，詳細(xì)點(diǎn)來(lái)說(shuō)，它起初要先在密閉的保持爐的熔湯表面上施加0.01~0.05Mpa的空氣壓力或惰性氣體壓力，之后熔湯通過(guò)浸放在熔湯里的給湯管(升液管)上升，被壓進(jìn)與爐子連接著的上方的模具內(nèi)。熔湯是從型腔的下部慢慢開(kāi)始充填，保持一段時(shí)間的壓力后凝固。凝固是從產(chǎn)品上部開(kāi)始向澆口方向轉(zhuǎn)移，澆口部分凝固的時(shí)刻就是加壓結(jié)束的時(shí)間。于是就憑借澆口的方向性凝固和從澆口開(kāi)始的冒口壓力效果得到了完美的鑄件。最后當(dāng)鑄件冷卻至固相溫度以下便可從模具中取出產(chǎn)品

（1）澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié)，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

（2）采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無(wú)飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

（3）鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。

（4）省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90～98%。

（5）勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡(jiǎn)易，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化