重力鑄造機(jī)是指在地球重力的作用下將熔融金屬澆注到模具中的過程

重力鑄造機(jī)是指熔融金屬在地球重力作用下的鑄造工藝，又稱重力鑄造。廣義重力鑄造機(jī)包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、泥漿鑄造等。

鑄造是將熔融金屬注入由耐高溫材料制成的中空模具中，經(jīng)冷凝后獲得所需形狀的工藝。所得產(chǎn)品是鑄件。

鑄造可分為黑色金屬鑄件（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄件（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色金屬精密鑄造專業(yè)從事有色金屬鑄造，以鋁合金、鋅合金鑄造為主。

可鑄造的鑄造材料按模具可分為砂型鑄造和重力鑄造機(jī)。精密鑄造廠對這兩種方法的鑄件生產(chǎn)技術(shù)非常熟悉，自行組織這兩種鑄件中國模具的設(shè)計和制造。

根據(jù)金屬液的鑄造工藝，鑄造也可分為重力鑄造和壓力鑄造兩種。重力澆注機(jī)是指在地球重力作用下注入金屬液體的過程，又稱澆注。寬重力鑄造機(jī)包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔鑄、消失模鑄造、泥漿鑄造；窄重力鑄造機(jī)是指金屬鑄造。壓鑄是指在其他外力（無重力）的作用下注入金屬液體的過程。寬壓力鑄造包括壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造；狹義壓力鑄造是指通過壓鑄機(jī)或壓鑄機(jī)進(jìn)行金屬壓力鑄造。精密鑄造廠長期從事砂型和金屬重力鑄造機(jī)。這種重力鑄造機(jī)工藝是有色金屬鑄造中最常用的工藝，也是相對價格**的。

采用澆注機(jī)對原料進(jìn)行攪拌，使原料混合均勻，反應(yīng)充分，將混合好的漿料及時注入模架內(nèi)。

澆注機(jī) 加氣混凝土澆注機(jī)結(jié)構(gòu)采用螺旋槳攪拌，在罐內(nèi)形成強(qiáng)渦流，破壞生石灰顆粒的涂層，使其充分混合均勻。同時，澆注臂的高度可隨澆注過程上下調(diào)節(jié)，防止飛濺。本機(jī)分為固定漿料和流動漿料，定量澆注在模具上。

澆注機(jī)分為固定式和移動式動態(tài)匹配漿料并定量澆注在模具上。

澆注機(jī)操作技術(shù)規(guī)程 

1、檢查澆注機(jī)設(shè)備、電氣控制儀表、氣路、閥門等是否正常，是否需要準(zhǔn)備撬棍、錘子等常用分析工具。排出壓縮空氣袋中的積水。

2、型芯下，離開手前不要合模，以防擠壓傷。兩個人一起操作時，必須集中精力，互相配合，互相照顧。鑄件應(yīng)堆放整齊、平整。堆碼高度要適中，注意行人通道。

3、芯頭、芯板損壞或模具松動時請勿澆注。合模澆注時，不要站在壓鑄機(jī)前，以免被流火燙傷。發(fā)生嚴(yán)重行駛火災(zāi)等緊急情況時，應(yīng)立即排放氣體并切斷電源。流火流出的熔融金屬應(yīng)及時處理。

4、吊裝作業(yè)應(yīng)符合吊鉤作業(yè)人員的安全操作規(guī)程。使用前檢查鋼絲繩是否損壞。吊鉤前應(yīng)掛牢。

5、漏斗、快速溫度計、熱電偶涂層等。使用前應(yīng)讓其干燥。

6、完工后應(yīng)關(guān)閉所有閥門，切斷設(shè)備和電源，并由管理人員清理現(xiàn)場。

1、你不知道怎么倒**嗎？這會導(dǎo)致澆注設(shè)備的評估和選擇出現(xiàn)錯誤。

2、采用立式分型無箱造型線，但選錯鑄機(jī)，需停機(jī)或補(bǔ)鐵水效率低。

3、使用垂直分型線成型，但錯誤選擇水平分型線鑄造機(jī)。

4、不加熱的鑄造機(jī)絕對不是在帶箱體的水平分型造型線上鑄造灰口鐵的理想選擇，特別是對于生產(chǎn)大型復(fù)雜零件（如發(fā)動機(jī)缸體、氣缸蓋鑄件），這簡直是一個錯誤。

5、誤認(rèn)為臥式連鑄機(jī)必須具備先追包功能，才能正常開發(fā)生產(chǎn)。

6、在高速造型線中，人工澆注被認(rèn)為比自動澆注機(jī)更經(jīng)濟(jì)。

在重力鑄造球墨鑄鐵的生產(chǎn)中，非球墨鑄鐵的選擇不當(dāng)。

砂鑄是一種以砂為材料主要通過造型設(shè)計制作鑄件的傳統(tǒng)文化鑄造工藝。砂型一般可以使用自重有特殊教育要求時也可采用強(qiáng)制澆注機(jī)、低壓澆注、離心澆注等工藝。砂型鑄造適應(yīng)性廣，小件、大件、簡單件、復(fù)雜件、單件、大批量均可為企業(yè)所用。砂鑄模，我們用來制作木制品，俗稱木模。為改變木模易變形、易損壞等缺點，徐東精密鑄造廠將除砂鑄件單件生產(chǎn)外的所有內(nèi)容改為具有較高的尺寸計算精度，并可使用鋁合金模具網(wǎng)絡(luò)生命周期長或樹脂模具。盡管市場價格水平有所提高，但它仍然比重力鑄造機(jī)的模具便宜得多。在小批量、大件的生產(chǎn)中，價格競爭力的分析尤為重要。此外，砂型比金屬型更耐火，因此銅合金、黑色金屬等熔點較高的材料也多采用此法。但砂型鑄造本身在研究上也存在一些不足：因為每一種砂型鑄件只能選擇一次澆注系統(tǒng)，得到鑄件后鑄件損壞，必須重新定型，所以砂型鑄件的生產(chǎn)管理效率低。有能力。由于砂的整體工作性能較軟且多孔，砂型鑄件的鑄件結(jié)構(gòu)尺寸測量精度低，表面粗糙。但精密鑄造廠多年的技術(shù)積累，使砂型鑄件的表面質(zhì)量大大提高，噴丸后的效果可與金屬鑄件媲美。